천연 적색 산화물: 산업용 원료 품질을 평가하는 방법
동일한 채석장에서 채취하여 동일한 컨테이너에 담아 같은 날 오후에 테스트한 두 개의 천연 적색 산화물 팔레트는 착색 강도가 10~15% 다를 수 있습니다. 이 단일 수치는 광산이 아닌 수입 검사가 로트의 사용 가능 여부를 결정하는 이유를 설명합니다. 천연 적색 산화물은 채굴된 광물 제품이며 입증 책임은 구매자의 승인 계획에 있습니다.
다음은 산업 PR 102 구매에 사용되는 프레임워크입니다. 즉, 품질을 결정하는 매개변수, 영업일 기준 2일 이내에 이를 검증하는 테스트, 실패를 예측하는 공급 패턴, 사양을 시행 가능하게 만드는 수치 창입니다.
천연 적색 산화물이 무엇이며 평가 기준이 중요한 이유
천연 적색 산화물은 C.I. 피그먼트 레드 102는 합성 적색 산화철인 C.I. 피그먼트 레드 101은 화학적 성질이 통제된 침전 또는 열 경로를 통해 만들어집니다. PR 102는 퇴적물에서 나오기 때문에 철분, 점토 하중, 수분, 미량원소가 이음매와 함께 이동하므로 하나의 분석 인증서가 아닌 숫자 창에서 평가가 시작됩니다.
세 가지 결과가 따릅니다. 색상 드리프트는 색상 문제 못지않게 화학적 문제입니다. 왜냐하면 86% Fe2O3의 경우 밀링으로 입자 크기 분포가 넓어지면 그늘에서 2~3 델타 E 단위가 여전히 남아 있을 수 있기 때문입니다. 점토 부분은 물을 보유하고 천천히 방출하기 때문에 수분은 합성 분말과 다르게 작용합니다. 미량 원소는 침전물에 따라 다르므로 안료 계열에 대한 가정이 아닌 구매 사양에 납, 카드뮴, 비소 및 크롬 제한이 적용됩니다.
신뢰할 수 있는 데이터시트에는 입금 출처, 선광 경로, 견적 등급에 대한 Fe2O3 창 등이 나와 있습니다. 동일한 용도로 판매되는 합성 산화철 안료 범위와 천연 산화철 안료 범위를 비교하는 것은 실용적인 첫 번째 단계입니다. 두 색상 모두 착색력 측면에서 거의 호환되지 않기 때문입니다.
원자재 품질을 결정하는 5가지 매개변수
5가지 매개변수가 출시를 결정합니다. Fe2O3 함량, 섭씨 105도의 수분, 45미크론 체의 잔류물, 보유 기준 대비 상대적 착색 강도, CIELAB의 색상 차이입니다. 오일 흡수, pH 및 비중은 제제화에 중요하지만 합격에서 불합격으로 크게 전환되는 경우는 거의 없습니다.
안료 종류별 Fe2O3 함량(%) 보고
Fe2O3 함량은 헤드라인 수치이며 그 자체로는 가장 유용하지 않습니다. 유익한 천연 적색 산화물은 일반적으로 80~88%에 도달하는 반면, 미가공 흙 등급은 65~75%이며 강도가 아닌 색상이 사양을 결정하는 용도에만 적합합니다. 합성 PR 101은 일반적으로 96~99%에 도달하므로 단순히 분말을 교체하는 대신 하나를 다른 것으로 대체하면 복용량 계산이 변경됩니다.
| 매개변수 | 천연 적색 산화물, PR 102 | 합성 적색 산화철, PR 101 | 참고방법 |
| Fe2O3 함량 | 80 ~ 88 percent beneficiated; 65 to 75 percent raw earth | 96~99 percent | ISO 1248; XRF |
| 섭씨 105도의 수분 | 최대 1.0% | 최대 0.5% | ISO 787-2 |
| 45 미크론 체의 잔류물 | 최대 0.5% | 최대 0.1% | ISO 787-7 |
| 착색 강도와 유지된 기준 비교 | /- 5퍼센트 | /- 3퍼센트 | ISO 787-24 |
| CIELAB의 색상 차이 | 최대 1.0 델타 E | 최대 0.8 델타 E | ISO 7724; 시엘랩 |
착색 강도는 5가지 중 재작업 비용이 가장 높습니다. 강도가 10% 부족하면 혼합물에 약 10% 더 많은 색소가 들어가게 되므로 합성 대체 물질보다 3% 낮은 가격의 원자재는 결국 완성된 톤당 더 많은 비용이 들 수 있습니다.
복용량 교정을 위해 문서화된 합성 기준선이 필요한 경우, 적색 산화철 색소 라인은 감소 기준으로 작동하는 배치 연결 인증서와 함께 선언된 Fe2O3 범위를 게시합니다.
적색 산화철 안료 분말 시리즈 Fe2O3 범위가 선언된 합성 적색 산화철 등급과 배치 연결 인증서는 5번의 실험실 벤치 테스트 전에 투여량 교정을 지원합니다. 제품보기 → 48시간 만에 천연 적색 산화물을 검증하는 5가지 테스트
수분, 체 잔류물, 착색 강도 감소, XRF 원소 스크린 및 레이저 회절 입자 크기 등 5가지 벤치 테스트를 표준 안료 실험실에서 48시간 이내에 완료할 수 있으며 재작업, 쉐이드 거부 또는 실패한 중금속 신고와 같이 하류에서 표면화되는 결함을 함께 포착할 수 있습니다.
- 0~4시간, 수분. ISO 787-2에 따라 10g 샘플을 섭씨 105도에서 일정한 질량으로 건조합니다. 1.0%를 초과하면 사일로에 굳어져 복용량 계산에 비해 무게가 가볍습니다.
- 4~8시간, 체 잔류물. ISO 787-7에 따라 45미크론 스크린을 통해 100g을 습식 체로 옮깁니다. 천연 안료는 합성 등급보다 더 단단한 입자를 가지고 있으며, 0.5% 이상의 잔류물이 있으면 로트는 박막 코팅에서 얼룩으로 나타납니다.
- 8~24시간, 틴팅 강도 및 색상. 설정된 비율로 고정된 흰색 이산화티타늄으로 샘플을 분산시키고 카드에 그려 ISO 787-24에 따라 유지된 기준과 대조하여 읽습니다. CIELAB에서 강도는 5% 이내, 델타 E는 1.0 이내로 허용됩니다.
- 24~40시간, 원소 화면. 납, 카드뮴, 비소, 크롬 및 수은에 대한 압축 분말에 대해 XRF를 실행한 다음 장난감에 대한 EN 71-3 또는 시멘트 및 석회 결합 건축 자재에 대한 EN 12878과 같은 최종 사용 제한과 비교합니다.
- 40~48시간, 입자 크기. ISO 13320에 따라 레이저 회절로 분포를 측정하고 D50과 거친 꼬리를 모두 확인합니다. 넓어진 꼬리는 일반적으로 착색 강도만으로는 알 수 없는 색상 변화를 설명합니다.
천연 적색 산화물의 세 가지 공급망 위험 신호
세 가지 공급 패턴은 생산에 이르게 되는 자연적인 산화 산화 실패를 설명합니다. 배치에 연결되지 않은 인증서, 체 잔류물 없이 선언된 Fe2O3, 색상에 대해 결코 재승인되지 않은 원산지 또는 혼합 변경입니다. 각 드럼은 첫 번째 드럼이 열린 후가 아니라 구매 주문이 접수되기 전에 표시됩니다.
안정적인 공급 패턴
- 입금 및 수혜 경로가 지정되고 24개월 이상 변경되지 않습니다.
- 각 인증서에는 배치 번호가 있으며 모든 결과 뒤에 ISO 787 방법이 인용되어 있습니다.
- 수분 조절 포장: 습한 경로에는 건조제와 함께 안감이 있는 25kg 백 또는 안감이 있는 벌크 백.
- 중금속 제한은 수치로 선언되고 최종 응용 프로그램과 일치합니다.
- 요청 시 비교를 위해 보관된 샘플을 사용할 수 있습니다.
고위험 공급 패턴
- 잔류물, 수분 또는 강도 데이터 없이 Fe2O3 최소 90%가 인용되었습니다.
- 날짜만 변경하고 배송 전반에 걸쳐 동일한 인증서를 재사용합니다.
- 도착 수분 수치 없이 습한 포트를 통해 라우팅되는 안감이 없는 벌크 백.
- 한 번의 하락으로 눈으로 승인된 색상이며 허용 오차는 기록되지 않았습니다.
- 공개하지 않고 천연 PR 102에 합성 PR 101을 추가했습니다.
블렌딩은 구매 계약에서 자체 조항을 가질 자격이 있습니다. 공급업체가 천연 로트에 합성 PR 101을 보충하여 착색 강도를 높이면 색상, 오일 흡수 및 입자 크기 분포가 모두 바뀌는 동시에 Fe2O3 수치가 향상됩니다. 혼합이 발생하는지 직접 물어보고, 발생하는 경우 혼합 비율을 수정하고 모든 변경에 대해 새로운 색상 승인을 요구합니다.
갈색 및 노란색 황토색과 함께 천연 빨간색인 혼합 흙 팔레트를 실행하는 식물은 한 등급의 대체가 완제품의 전체 팔레트를 이동하기 때문에 각 색상에 대해 별도로 유지되는 참조를 보유해야 합니다.
산화철 브라운 분말 등급 610, 640, 686 갈색 산화철 등급 610, 640 및 686은 별도의 보유 참조 및 승인 계획에 대한 문서화된 사양과 함께 혼합 흙 팔레트를 지원합니다. 제품보기 → 시행할 수 있는 승인 계획 수립
집행 가능한 승인 계획은 첫 번째 구매 주문 전에 샘플링 방법, 수치 제한, 테스트 방법, 보존 기간 및 처리 규칙 등 다섯 가지 사항을 수정합니다. 다섯 가지가 모두 없으면 품질은 배송 당일 공급자의 인증서에 명시된 수준으로 저하됩니다.
- 샘플링. ISO 842에 따라 화물의 세 위치, 상단, 중간, 하단 스택에서 끌어서 1kg의 합성물로 결합합니다.
- 제한. 형용사가 아닌 숫자를 쓰세요: 수분 1.0%, 45미크론에서 잔류물 0.5%, /- 강도 5%, 최대 1.0 델타 E.
- 행동 양식. 결과에 대해 논쟁의 여지가 없도록 각 한계 옆에 표준 이름을 지정합니다(ISO 787-2, ISO 787-3, ISO 787-7, ISO 787-24 및 ISO 13320).
- 보유. 승인된 모든 로트 500g을 24개월 동안 밀봉하고 햇빛을 피하여 보관하세요.
- 처분. 세 가지 결과를 미리 정의하십시오. 방출, 복용량 조정을 통한 조건부 방출 및 거부. 수분이나 잔여물에 실패한 로트는 협상이 아닌 불합격입니다.
모든 인증서 뒤에 있는 배치 기록을 요청하세요. 산화철 안료 제조 문서에는 세척, 하소 또는 미분화 등 가공 경로를 명시해야 다음 선적의 변동성이 놀라운 것이 아니라 예측 가능합니다.
동일한 계획이 인근 지구 등급으로 이전됩니다. 석회 플라스터 또는 장식용 콘크리트에 사용되는 황색 산화철 안료 등급은 동일한 수분, 체 잔류물 및 착색 강도 창을 따르고 동일한 유지 샘플 규율을 따릅니다.
산화철 황색 안료 등급 313, 920, E172 Inorganic Pigment Yellow 42 등급 313, 920 및 E172는 흙색 및 산업용 응용 분야에 대해 정의된 수분, 체 잔류물 및 착색 강도 값을 제공합니다. 제품보기 → 조달팀을 위한 솔직한 답변
모든 천연 산화 산화막 사양 검토에는 네 가지 질문이 나옵니다. 이러한 답변은 공급업체 감사에서 유지되는 답변입니다.
산업용 등급 천연 적색 산화물의 최소 Fe2O3 함량은 얼마입니까?
코팅, 콘크리트 및 모르타르에 사용되는 선광 PR 102의 경우 잔류물 및 착색 강도 수치가 첨부된 최소 80%의 Fe2O3가 필요합니다. 65~75%의 원토 등급은 특정 벽돌 및 포장 재료 본체와 같이 최종 제품의 색상이 고정되는 용도에만 적합합니다. ISO 1248은 안료 유형별로 최소 Fe2O3 함량을 설정하므로 첫 배송 전에 해당 등급이 판매되는 등급을 확인하십시오.
완전한 실험실 없이 착색 강도를 어떻게 측정할 수 있습니까?
유리판이나 소형 비드밀에 안료 대 이산화티타늄 백색의 고정 비율(일반적으로 질량 기준 1 ~ 10)을 분산시키고 카드 위에 그려서 D65 조명 하에서 유지된 기준과 비교합니다. 세 명의 관찰자가 눈으로 약 5%의 차이를 해결합니다. 벤치 분광 광도계는 1~2%를 분해합니다. 수락 창을 /-5%로 설정하고 모든 로트에 대한 판독값을 기록합니다.
천연 적색 산화물이 합성 적색 산화철을 대체할 수 있습니까?
착색 강도와 색상 내성이 허용하는 경우에만 가능합니다. 시멘트, 석회, 벽돌 및 일부 프라이머 응용 분야에서는 재구성 없이 80~88% Fe2O3의 천연 PR 102를 허용합니다. Fe2O3 함량이 96% 이상인 합성 PR 101을 기반으로 하는 분말 코팅 및 플라스틱 마스터배치와 같은 고강도 시스템은 대체하기 전에 완전한 재구성과 새로운 색상 승인이 필요합니다.
산업 구매자는 천연산화산화황 공급업체를 얼마나 자주 감사해야 합니까?
전체 배치 추적을 통해 1년에 한 번 감사하고 입금, 선광 경로 또는 혼합 비율이 변경될 때마다 즉시 색상을 다시 승인합니다. 보관된 샘플은 24개월 동안 보관되므로 한 번의 감사를 통해 공급업체 자체 서류에 의존하지 않고도 12~24개월 동안의 배송된 자재를 승인된 표준과 비교할 수 있습니다.
